智能马桶自动装配测试生产线测试架
自动装配线：采用进口品牌控制系统与品牌电机
自动老化测试：采用在线式老化测试，配全自动识别系统， 避免重复测试与同工序重复装配与生产
在线式老化：大大节省了人力与速 度。省时省力省心
智能马桶自动装配测试生产线测试架
自动装配线：采用进口品牌控制系统与品牌电机
自动老化测试：采用在线式老化测试，配全自动识别系统， 避免重复测试与同工序重复装配与生产
在线式老化：大大节省了人力与速 度。省时省力省心
智能马桶自动装配测试生产线测试架
自动装配线：采用进口品牌控制系统与品牌电机
自动老化测试：采用在线式老化测试，配全自动识别系统， 避免重复测试与同工序重复装配与生产
在线式老化：大大节省了人力与速 度。省时省力省心
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智能马桶盖板全自动装配生产线卫浴测试线
全自动装配测试线，采用德国进口电机，配日本进口控制系统，整线实现了全自动移动。
中间涉及了自动测试工位。主机自动测试位、整机测试位，不良品维修工位。
产品特点：涉水涉电涉气
这个设备实际了完美决了这些问题
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全自动锁螺丝机
功能：可同时锁2 种锁丝
配置：双电批：配进口HIOS CL3000电批，配专用进口控制电源。
双供料器：专用定制
双Y轴平台，双X轴，双X轴，双下料机构
用途：能锁附1mm的小螺丝，重复定位精度高，主要用于手机行业，平板电脑、玩具类、通讯类等小型产品的螺丝锁付。
该设备人工上料，自动感应物料到位情况，检测到产品到位后，自动锁螺丝，当出现滑牙、漏锁，锁偏等情况时，机器自动停机报警，防止误伤产品，螺丝锁完后，可从后端自动下料，把产品放于后端输送带上。
双平台可相互切换，下料位置也可自由设定，从关端或后端都可下料。
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马桶装配线：
智能马桶生产线：采用自动输送装配，配冶具辅助输送。
马桶盖板组装线：电机采用德国进口电机，配台达变频器。
冶具板采用PP板制做。
智能马桶生产流程：主机组装---壳体装配----总机组装---总机测试。
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LED装配线 LED老化线 LED生产线 LED测试线 LED组装线
LED装配线：
动力可采用德国进口SEW电机，配变频调 速 器调速
支架采用铝型材制作，表面氧化处理。
传送带 采用专用链条，配专用张紧轮驱动。
1. 配灯架，采用40*40*2.0铝型材制作，表面氧化处理。
2. 配照明：采用T8 LED 单支带罩日光灯，双边配制。
3. 配吊轨：采用专用铝型材做滑轨，每米配一个专用吊轮，双边配制。
4. 配作业指导书，采用专用铝型材做滑轨，每米配一张A4装得快做看板。
5. 配仪表台：采用18mm木板贴绿色环保型防静电胶皮，胶条封边精致而成。
6. 配插座，线槽采用60*60镀锌线槽，每米配一个公牛牌三位五孔插座。
7. 配气管，采用6分国标镀锌管，表面镀锌防锈处理。
支架下方装M12可调脚杯。
LED老化线：
1. 线体导轨均采用100*118*2.0专用铝材制作，表面氧化处理。
2. 拉脚采用40*40*2.0铝型材制作，表面氧化处理。
3. 传输链条采用苏州特种链条厂3倍速专用链条，节距为38.1。
4. 配线槽，线槽采用60*60镀锌线槽，强弱电分开。
5. 配导电槽，采用导电轮，节距200mm/个，二路全线布置。
支架下方装M12可调脚杯。
LED生产线
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智能盖板生产线测试老化线检测工位
智能马桶盖板生产线：
盖板组装：采用全自动倍速链装配线组装，驱动：采用德国进口电机进行驱动、。
主机装配线：采用PVc板做冶具，表面铺专用防刮处理。
测试：采用全自动测试方式进行测试
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智能马桶生产线马桶盖板自动装配生产线
盖板自动装配测试老化设备
主机装配 壳体装配 整 机装配
主机测试
总机测试线
包装线
老化线
输送线
配电流表，电压表，水压表
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LED灯具测试老化线
LED灯具生产线组装测试老化线
LED工矿灯、天花灯、桶灯老化线
自动装配测试线
线体上下导轨均采用100*118*2.0专用铝材制作，表面氧化处理。
拉脚、灯架采用40*40铝型材制作，表面氧化处理。
传输链条采用3倍速专用链条，节距为38.1。
配照明，采用单只带罩LED灯支架及LED灯管，每1.5米安装一套。
工艺指导书：采用专用双“H”型铝材，每工位配1张A4硬胶套；
装配部分配吊轨，采用U型专用铝型材制作，每米安装一个吊轮。
老化部分配水管与电源插座，水管接头采用不锈钢球阀，插座采用单位三孔专用插座。
老化测试线体下方配水槽，采用不锈钢折弯制做。
配线槽，线槽采用60*60镀锌线槽，每米安装1个三位公牛插座,主线采用6㎡国标电线。
配6分气管，配制快速接头
支架下方装M12可调脚杯。
LED灯具可从自动上料开始，采用机器与人完美结合
从组装到时测试老化。到输送，都可实现全自动化装配
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深圳市振熙自动化设备有限公司
振熙自动化（惠州）有限公司
技术咨询：13421327150（杨先生）
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