智能马桶测试生产设备
生产装配线：
线体上下导轨均采用100*118*2.0专用铝材制作，便于安装物料收纳盒，表面氧化处理。
拉脚、灯架采用40*40专用铝材制作，角码连接，表面氧化处理。
传输链条采用3倍速专用链条，节距为38.1。
动力装置：
采用台湾城邦2HP齿轮减速电机，速比1:60。
三倍速动力链轮，张紧链轮做调节。
机头尾机架采用50*50专用铝材制作，角码连接，表面氧化处理。
封板采用1.5mm冷板制作，表面喷电脑白色。
工装冶具板：
采用PP板，表面贴EVA泡棉
测试位功能：
测水压，测电流电压、测温度，测排风量，测高压
外观检测：
机芯测试：
整 机测试：
压力测试
深圳市振熙自动化设备专注马桶盖板生产设备，自动装配，自动锁螺丝机。自动点胶机等非标生产设备
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电控部分
电箱采用1.5mm冷板制作，电脑白静电喷涂而成。
触摸屏采用台产威纶，PLC主机采用日本原装三菱。
行程开关、光电开关采用日本原装欧姆龙。
空气开关、交流接触器、热继电器采用原装正泰。
配隔离变压器1台，配大功率变压器一台。电线采用国标线6平方电线连接。
LED老化线：
输送采用链条加工装板输送
工装板：
规格：L0.9M*W0.9M*T25mm
采用25mm夹板面贴绿色防静电胶皮，底面反贴白色防火板，T型胶条封边精制而成。
下方装2条L700*W25*T2.0铜条，装2个4位线夹，配4 个插座，配4 位面板开关一个，分别控制线夹4 个位。
开2个80*25阻挡口。
多层式升降装置：
机架外框采用40*40圆弧铝材、40*40*1.5铝型材制作，四周封5mm茶色有机玻璃。
底架采用50*50*2.0方通焊接制作，电脑白静电喷涂而成。
升降台车采用4mm冷板折弯成型，电脑白静电喷涂而成。
平行马达采用120W台产万鑫齿轮减速电机，速比1：30，5mm防滑皮带双列布置。
升降电机采用台产带刹车减速电机。
平移护边采用23*130铝材制作，表面氧化处理。
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机芯生产线：盖板生产线：老化测试线
线体上下层导轨均采用100*118*2.0专用铝材制作，表面氧化处理。
拉脚采用40*40铝材制作，表面氧化处理。
传输链条采用3倍速专用链条，节距为38.1。
配插座，线槽采用专用铝线槽制作，每米装1个三位三孔插座,双边配置。主线采用4㎡国标电线。
配6分气管，每米配制1个快速接头，安装于灯架上方。
灯架采用40*40铝材制作，表面氧化处理；
灯支架固定采用专用铝型材制作，表面氧化处理；
照明采用单支带罩LED支架配LED灯管，每1.5米安装一支，单边配置。
工艺指导书：采用专用双“H”型铝材，每工位配1张A4硬胶套，单边配置；
配吊轨，采用U型专用铝型材制作，每米安装一个吊轮，单边配置。
配仪表台板，采用18MM木板贴2MM厚绿色防静电胶皮制作而成。
支架下方装M12可调脚杯。
盖板装配线
采用台产万鑫1HP齿轮减速电机，速比1:100。
三倍速动力链轮，张紧链轮做调节。
机头尾机架采用50*50*1.5方通焊接制作，电脑白静电喷涂而成。
封板采用1.5mm冷板制作，表面喷电脑白粉。
返板装置：
机架外框采用40*40圆弧铝材、40*40*1.5铝型材制作，四周封5mm茶色有机玻璃。
底架采用50*50*2.0方通焊接制作，电脑白静电喷涂而成。
升降气缸采用台产100*200气缸，叉车链条式结构，“亚德客”电磁阀自动控制。
升降台车采用4mm冷板折弯成型，电脑白静电喷涂而成。
升降导杆采用Φ30mm轴承钢+直线轴承制作。
平行马达采用60W台产万鑫齿轮减速电机，速比1：30，5mm防滑皮带双列布置。
平移护边采用23*130铝材制作，表面氧化处理。
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动力部分采用台产万鑫1HP连体减速马达，速1：60,采用台达1HP变频器调速。
台面采用2mm304不锈钢板制做，表面拉丝处理，线体整宽0.85M。
皮带宽0.25M,采用2mmPVC亚光面，无缝接口。
皮带下方采用307不锈钢板承托。
支撑脚采用不锈钢方通焊接制做。
配电控箱，配启动与停止二档开，配正反转切换开关，配急停开关。
支架下方装可调带胶垫脚杯。
动力部分：配台产万鑫2HP连体减速电机，配2HP爱德利变频器调 速，速度1-6米可调，线体分为2 节传动。
线体支架:采用40*80*2.0专用铝型材制做，表面氧化处理。
线体顶部与底部配线槽，采用60*60专用铝线槽，每米配一个220V三位五孔公牛插座及120V三位三孔万能插座。
配气管：采用6分镀锌管做气管，每米配一个Y型气嘴，配2 个快速接口。
配吊轨，采用专用铝型材做滑轨，每米配一个专用滑轮，装于灯架底部。
配照明：采用铝型材做支撑，每1.5米配一支双支带罩LED灯。
配作业指导书，采用双“H”型铝型材做滑轨，每米配一张A4装得快硬胶套做看板。
配皮带：宽470mm，采用3mm绿色PVC皮带制做，无缝接口。皮带下方配1.5mm镀锌板承托，镀锌板下方加加强筋，托滚采用直径38mm镀锌滚筒制做。
线体下方配可调带胶垫脚杯。
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流水线：
1.也可以叫做接驳台，功能完全是高端接驳台的功能，
2 接驳台到位阻挡限位是电机/气缸，夹板是电机螺杆机构。
3. 独立系统独自完成工作。
4.系统本公司自主研发。
5.本机构加一个机架就是一个接驳台
运动模组：由Y.X1.X2（选配）.
Z轴组成
1.双x轴模组的优点是单x轴的1.5倍以上行程，现在机器x轴方向行程506/800mm选择
2.电机品牌是松下/雷赛（或绝对值），丝杆导轨品牌上银，感应器一种无感应器（绝对值电机）方式，一种品牌是欧姆龙，丝杆轴承是nsk
3.电动夹爪：他可以控制夹爪产品的大小（可大可小而且轻松的能保持夹持力度，从而达到不损坏生产的产品不刮伤）
5.易损件：
A.整线夹爪
B.整线接驳台（流水线）的运输皮带
6.换线时间： A.夹具30min B治具0-30min C.切换程序5min
7.保修期：
A.XYZ/X2保修时间为2年
B.接驳台（流水线) 机头（夹爪）振动盘供料器1年
8.维护要求：丝杆 齿轮 电动推杆运动件3个月做上丝杆油 齿轮打润滑油 电动推杆除尘处理。
9.环境要求：根据以往客户是无尘车间 。
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LED组装线装配测试生产线皮带输送线
动力部分采用台产万鑫1HP连体减速马达，速1：60,采用台产爱德利1HP变频器调速：V=1—6M/MIN可调。
线体导轨采用40*60铝型材制作，表面氧化处理。
灯架采用40*40*铝型材制作，表面氧化处理。
配照明和插座，照明 采用T8 40W单支带罩日光灯（每边分三段控制），每1.5米每支，双边配制；配插座，线槽采用镀锌线槽制作，装于皮带下方，每米装1支南海永生牌10A多用三位三孔插座，双边配制。
配吊轨，采用铝型材制做，每米配一个专用吊轮。
灯架上方配工艺卡，采用双H型专用铝材作滑轨，每米配制1张A4装的快作工艺看板，双边配制。
配仪表台，宽400mm,台面采用18mm木板贴白色防火板，木线封边精致而成。
皮带采用T2.0mm绿色PVC无缝接口皮带，宽400mm，皮带下方每330 mm用Φ25滚筒承托。
工作台面宽300mm，台面采用18mm木板贴绿色防静电胶皮，胶条封边精致而成。工作台面下方配三角架支撑。
配电控箱1只，“珠江”电器组合。
支架下方配M12可调脚杯。
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老化线LED测试老化线家电老化生产线全自动不断电老化线
自动老化线：采用倍速链输送，配工装冶具板，冶具板上方配插座，可按需求选配插座。
插座分为线夹插座与四位线夹，也可配接线端子或dc接口
线体导轨均采用100*118*2.0专用铝材制作，护边采用130*35*2.0铝型材，表面氧化处理。
拉脚采用40*80*2.0mm方通焊接制作，表面电脑白静电喷粉处理。
传输链条采用3倍速专用链条，节距为38.1mm。
配插座，线槽采用60*60镀锌线槽，每工位装1个三位三孔插座,主线采用6㎡国标电线。
配导电槽，采用A-04导电轮，节距150mm/个，三路全线布置。
配风批吊轨，采用25*30专用铝材吊槽作滑轨，每工位配制一个吊轮。
配6分气管，每工位配制1个快速接头。
配工艺卡，采用15*25双H加厚铝型材做导轨，每工位1张A4硬胶套工艺看板。
配照明，采用单支带罩LED日光灯，每1.5米每支，通长布置，分段控制。
支架下方装M12可调脚杯。
采用台湾城邦2HP齿轮减速电机，速比1:100。
三倍速动力链轮，张紧链轮做调节。
机头尾机架采用50*50*2.0方通焊接制作，表面喷电脑白粉。
封板采用1.5mm冷板制作，表面喷电脑白粉。
固定板采用3mm铁板制作，电脑白静电喷涂而成。
采用“温岭”QX-4卧式带缓冲阻挡器,“亚德客”电磁阀自动控制
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深圳市振熙自动化设备有限公司
振熙自动化（惠州）有限公司
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